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易飛迅
解決方案
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工業(yè)

INDUSTRY

讓工業(yè)倉儲物流飛起來

一、工業(yè)| 行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

生產(chǎn)力的加速提升,導(dǎo)致社會分工更加明確。工業(yè)4.0,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)造就了如今的智慧工廠,前端生產(chǎn)業(yè)務(wù)的高度數(shù)智化,正在影響著倉儲物流走向小批量、多批次、高定制的趨勢,加之物料的復(fù)雜多樣、高時效運轉(zhuǎn)和高安全性、高精準度儲運等需求,不斷推動著倉儲物流的自動化和智能化升級,也為多元化、非標定制化的物流科技應(yīng)用提供了更多的場景要求。

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二、易飛迅 | 場景化解決方案

  • 輪轂行業(yè)

    智能倉儲高定解決方案

  • 合金材料

    智能倉儲高定解決方案

  • 汽車電子 | 零部件

    智能倉儲高定解決方案

三、成功案例 | 易飛迅幫助今飛輪轂成就雙標桿項目

  • 1.時間刻度

    1)合作時間:2022年9月 ; 2)交付時間:2023年10月
  • 2.項目背景

    今飛控股集團有限公司始建于1959年,公司總部位于金華市婺城區(qū),于2000年開始被列入金華市政府重點扶持優(yōu)勢企業(yè),相繼被評為中國制造業(yè)企業(yè)五百強企業(yè)、中國制造業(yè)企業(yè)民營企業(yè)五百強企業(yè)、中國汽車零部件百強企業(yè)、中國摩托車行業(yè)零部件優(yōu)勢企業(yè)、中國汽車零部件車輪行業(yè)龍頭企業(yè)、浙江省制造業(yè)百強企業(yè)、浙江省工業(yè)行業(yè)龍頭骨干企業(yè)、浙江省管理體系認證示范企業(yè)、浙江省標準創(chuàng)新型企業(yè)等。

    今飛輪轂的智能倉儲項目是企業(yè)打造的一個試點性項目,企業(yè)希望打造成輪轂行業(yè)、金華當?shù)氐碾p標桿性項目。

  • 3.解決方案

    易飛迅高定智能倉儲系統(tǒng)解決方案

    1)從產(chǎn)線到存儲立庫的全自動化 ; 2)從產(chǎn)線到發(fā)貨的全信息流通。

  • 4.系統(tǒng)設(shè)備

    1)立體庫:毛坯及半成品立體庫2座,使用6臺Miniload堆垛機,堆垛機承載 50kg,高11m,單機效率100件/小時(85%工作率)

    2)庫前輸送分揀系統(tǒng),配備 200m料箱輸送分揀線

    3)軟件:倉儲管理系統(tǒng)(WMS)

四、今飛輪轂項目挑戰(zhàn)

  • 易飛迅在充分了解客戶的需求之后,受制于輪轂產(chǎn)品的外觀材質(zhì)和個體重量,本次項目有以下2大難點挑戰(zhàn)。

    項目挑戰(zhàn)一:貨叉與輪轂直接接觸時,產(chǎn)品如何避免產(chǎn)生劃痕?

    項目挑戰(zhàn)二:輪轂產(chǎn)品在高速輸送過程中,安全如何保障?

  • 在項目方案的規(guī)劃設(shè)計中,為了能徹底解決輪轂產(chǎn)品的劃痕和飛出的安全問題,易飛迅用今飛的輪轂樣品,在自己工廠的輸送線上做輸送和存儲實驗。通過模擬真實的場景,經(jīng)過大量的實驗,對比數(shù)據(jù)后分析,易飛迅掌握了輪轂產(chǎn)品在自動化倉儲中運行的軌跡和原理,問題也隨之得到有效解決。

五、易飛迅如何幫助今飛輪轂降本增效

  • 改進接觸面材料,升級貨叉常規(guī)材料,讓貨損歸0!

    輪轂產(chǎn)品入庫前,是通過貨叉將其叉放到輸送線上,在這個過程中,貨叉會直接與輪轂接觸,并產(chǎn)生輕微劃痕;輪轂的常規(guī)重量在10~20kg不等,隨著貨叉與輪轂接觸時,越重的輪轂產(chǎn)生的劃痕會越重。而輪轂一旦產(chǎn)生劃痕,產(chǎn)品就成為不合格的次品,從而進入返工流程,再次拋光、打磨、噴漆。

    一點小的劃痕,就回爐重造,將極大地影響生產(chǎn)進度。在這個問題上,易飛迅改變貨叉上的常規(guī)硬接觸材料,使用柔性材料包裹貨叉與輪轂接觸面,讓輪轂與貨叉無損接觸,自然將貨損歸0。

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  • 增加接觸面摩擦力,確保自動化安全輸送與存儲。

    由于每個輪轂重達十幾公斤,再輔以120米/分鐘的高速輸送,使得輪轂在高速輸送運轉(zhuǎn)中重力加速度很大,產(chǎn)品在途中多次有移動、晃動;而輸送線轉(zhuǎn)軌時,速度需降至為0,輪轂產(chǎn)品重量越大,慣性越大,甚至有飛出軌道的可能,進一步加大產(chǎn)品貨損。

    易飛迅在經(jīng)過多次的模擬實驗,將數(shù)據(jù)匯總后分析,得出結(jié)論:增加輪轂與輸送線的摩擦力,精準定點定位,四周不超過1cm,避免輪轂在輸送過程中改變位置,保障安全儲運。

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六、項目意義

  • 項目多方共贏、成功試點,開創(chuàng)戰(zhàn)略意義的價值合作模式。

    今飛輪轂的智能倉儲項目是易飛迅與浙師大院士及上下游合作伙伴共同打造的一個多方共贏的試點性項目:

  • 行業(yè)龍頭今飛輪轂率先完成智能倉儲項目試點,標桿引領(lǐng)作用日益顯著;浙師大院士團隊成功完成課題研究和項目落地申報;經(jīng)過本次項目,易飛迅在輪轂行業(yè)與金華市場樹立一塊良好口碑,也為易飛迅開啟多樣的合作模式奠定了基礎(chǔ)。

三、成功案例 | 易飛迅幫助福達合金搭建首 個完整智能倉儲

  • 1.時間刻度

    1)合作時間:2020年5月 ; 2)交付時間:2020年8月,貨架進場;21年2月份,設(shè)備安裝;2022年2月,陪跑結(jié)束,完成驗收。
  • 2.項目背景

    溫州福達合金材料股份有限公司是一家集電接觸材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)咨詢與服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè),作為行業(yè)龍頭和上市企業(yè),在提升自身的數(shù)智化水平過程中,自動化立體倉庫成為其十分重要的一環(huán)。同時,該項目也是福達合金開啟的第 一個真正意義上完整性的智能倉儲項目,在成為行業(yè)標桿、地區(qū)試點、企業(yè)名片上,均有著十分重大的戰(zhàn)略性意義。

  • 3.解決方案

    易飛迅高定智能倉儲系統(tǒng)解決方案

    1)從產(chǎn)線到存儲立庫的全自動化 ; 2)與ERP、MES數(shù)據(jù)連通,消除信息孤島。

  • 4.系統(tǒng)設(shè)備

    1)立體庫:2座四向車立體庫,總計庫位4107個,使用6臺1.5噸四向車。

    2)庫前輸送分揀系統(tǒng),配備:4臺提升機,60余條各式輸送設(shè)備,4臺3D視覺機器人

    3)軟件:倉儲管理系統(tǒng)(WMS)

四、福達合金項目挑戰(zhàn)

  • 2020年初,正值疫情初發(fā)時期,來自溫州-福達合金的一通電話,讓身處浙南、蘇南原本就不遠的兩家企業(yè),聯(lián)系更進一步。雙方在溝通過程中,易飛迅了解到福達合金彼時因為業(yè)務(wù)的快速發(fā)展,為了實現(xiàn)其生產(chǎn)與倉儲的緊密協(xié)作,在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)建立有效的信息共享機制,迫切需要建立一座高標準的自動化立體倉庫。 在確定了項目咨詢需求后,易飛迅即刻出發(fā)南下,趕往溫州,順利拜訪福達合金。在完成現(xiàn)場的調(diào)研后,雖說已有了初步的方案規(guī)劃,但離設(shè)計與落地仍有較大的差距。在與福達合金自動化事業(yè)部負責人的持續(xù)溝通的過程中,福達合金和易飛迅雙方共同認為,就以下四個問題,構(gòu)成本次項目的難點和挑戰(zhàn)。

    項目挑戰(zhàn)一:銅合金產(chǎn)品規(guī)格不同,在入庫前如何被精準揀選。

    項目挑戰(zhàn)二:入庫流量不穩(wěn),高定智能倉儲如何提質(zhì)降本增效。

    項目挑戰(zhàn)三:二層庫房土建結(jié)構(gòu)限制,如何實現(xiàn)較大安全承重。

    項目挑戰(zhàn)四:新增倉儲管理系統(tǒng)如何與原ERP、新增MES系統(tǒng)形成全閉環(huán)。

  • 發(fā)現(xiàn)問題的關(guān)鍵,就解決了問題的一半,項目離成功也就不遠了。針對以上四個問題,易飛迅分別給出了相對應(yīng)的解決方案。

五、易飛迅如何幫助福達合金降本增效

  • 3D視覺揀選,打造行業(yè)自動化倉儲項目新標桿。

    福達合金產(chǎn)品眾多,標準不同,規(guī)格不一,故貨架的層高與承重各有差異,就必須要求物料在入庫前的輸送線上高效、快速、精準的完成拆盤、抓取、分類、再組盤等動作。本次項目中,易飛迅采用3D視覺機器人,以三維立體視覺成像疊加數(shù)字傳感技術(shù),精確識別產(chǎn)品,快速準確輸出產(chǎn)品位置、姿態(tài)和尺寸,引導(dǎo)機器人精準抓取,對產(chǎn)品進行組盤分類、揀選入庫。

    福達合金通過易飛迅提供的3D視覺機器人的解決方案,讓智能倉儲項目成為當?shù)氐男聵影?,行業(yè)的新標桿。

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  • 提質(zhì)降本增效,創(chuàng)新四向穿梭車輸送物料新思路。

    企業(yè)建設(shè)智能倉儲的本質(zhì)需求是對物料存儲和運輸過程中的提質(zhì)、降本和增效,在福達合金項目上,同樣如此。一般非常規(guī)的項目,物料的運輸與入庫,都會存在一定的先后順序,這就導(dǎo)致四向穿梭車在這個過程中會有閑置的狀態(tài),設(shè)備并沒有最大化利用。如果考慮項目預(yù)算,合理利用四向車在不穿梭入庫的空閑時間內(nèi),也可以承擔部分物料輸送的工作,將至少減少一條輸送線或數(shù)臺AGV設(shè)備的投入,從而降低非必須的投入成本,不失為一則靈活變通的解決方案。

    在福達合金的項目上,正是采用四向車立體庫,易飛迅對穿梭車加長軌道延伸至輸送線,在空閑時間完成部分物料入庫的輸送工作, 最終極大地提升了設(shè)備的空置率。一次小的創(chuàng)意改進方案,提質(zhì)降本增效充分展現(xiàn)。

  • 系統(tǒng)AI算法,導(dǎo)入庫位重量動態(tài)化管理新模式。

    由于庫房土建結(jié)構(gòu)的限制,導(dǎo)致倉位和承重面臨相當大的挑戰(zhàn),銅合金產(chǎn)品的規(guī)格(大小和重量)對立體庫的層高和貨架承重與布局有著相當大的影響。產(chǎn)品堆放時,會造成有些貨架承重并未飽和,而其他貨架則有超重的可能。如果不解決,安全和高密存儲都得不到有力保障。

    針對這個問題,易飛迅和福達合金連夜商討,改方案,控流量,增貨位, 最終決定以系統(tǒng)算法為基礎(chǔ),為福達合金制定動態(tài)的重量庫位數(shù)原則,增加動態(tài)的重量庫位數(shù),解決二層庫房實際承重負荷問題;一舉兩得,在充分保障安全的前提下實現(xiàn)貨架的最大化承重存儲。


  • 消除信息孤島,構(gòu)建物料產(chǎn)運儲全閉環(huán)新生態(tài)。

    一般情況下,企業(yè)在搭建數(shù)字化系統(tǒng)工程時,后進入的系統(tǒng)需要匹配前期已投入的核心系統(tǒng),以實現(xiàn)系統(tǒng)間相互兼容、高效運作的目標。

    易飛迅自研的倉儲管理系統(tǒng)(WMS),通過開放接口,不僅很好的對接了福達合金原有的ERP和新增MES系統(tǒng),打破各個作業(yè)板塊的信息孤島,讓每一個板塊的信息群都不孤立,實現(xiàn)過程可視、自動控制、智能管理的生產(chǎn)、輸送和存儲的全生態(tài)閉環(huán)。

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六、項目意義

  • 一站式高效交付,保姆式陪產(chǎn);助力二期項目迅速成交。

    項目交付后,易飛迅團隊入駐現(xiàn)場落地陪產(chǎn),在長達半年多的陪產(chǎn)試運行過程中,系統(tǒng)設(shè)備經(jīng)過調(diào)試,高效穩(wěn)定運行,再次驗證了前期方案規(guī)劃設(shè)計的合理性,也順利地完成驗收工作。

  • 福達合金企業(yè)對易飛迅的配合度、專業(yè)度和交付效率給予了高度評價,并迅速簽約二期項目。

三、成功案例 | 易飛迅幫助SCII攻堅企業(yè)項目難題

  • 1.時間刻度

    1)合作時間:2021年2月 ; 2)交付時間:2021年10月
  • 2.項目背景

    上海西艾愛電子有限公司是美國TYCO電子集團公司旗下的一家中外合資企業(yè)。成立于1999年3月,地處寶山工業(yè)園區(qū)蕭云路1058號。公司主要從事濾波器、繼電器、變壓器等產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售,產(chǎn)品主要銷往美國、加拿大等地區(qū)。公司曾榮獲上海市先進技術(shù)企業(yè)稱號。

  • 3.解決方案

    易飛迅高定智能原材料倉解決方案:從來料、檢驗、存儲到分揀上線的全自動化解決方案。

  • 4.系統(tǒng)設(shè)備

    1)立體庫:原材料立體庫1座,使用3臺堆垛機,堆垛機承載 500kg,高7m,單機效率45托/小時(85%工作率)

    2)庫前輸送/分揀系統(tǒng),配備:鏈式輸送設(shè)備、輥筒輸送設(shè)備、頂升移載、分揀工作站、入庫檢測等多種自動化輸送設(shè)備。

    3)軟件:設(shè)備監(jiān)控調(diào)度(WCS)、倉儲管理系統(tǒng)(WMS)。

四、SCII 項目挑戰(zhàn)

  • 易飛迅在充分了解客戶的需求之后,受制于上萬種SKU的存儲產(chǎn)品及備料復(fù)雜性,本次項目有以下2大難點挑戰(zhàn)。

    項目挑戰(zhàn)一:供應(yīng)商來料種類繁多,原管理方式比較傳統(tǒng),如何實現(xiàn)有效的數(shù)字化管理?

    項目挑戰(zhàn)二:產(chǎn)線備料經(jīng)常量少種類多,如何保障生產(chǎn)需求?

  • 為有效解決以上難點,能夠呈現(xiàn)出完美而貼合客戶實際需求的方案,易飛迅在項目初期派出了專業(yè)的方案規(guī)劃人員在現(xiàn)場與客戶深入、細致溝通:了解從來料、檢驗、存儲、分揀及上線等各環(huán)節(jié)的具體流程及存在的痛點問題。針對問題、結(jié)合客戶的操作習(xí)慣逐一分析,尋找適合的解決方案。經(jīng)過多次與各部門的深入了解,從而提供了客戶滿意的項目方案。

五、易飛迅如何幫助 SCII 降本增效

  • 來料管理難,統(tǒng)一入庫方式,實行條碼管理,動態(tài)管理一目了然!

    規(guī)范供應(yīng)商來料方式,統(tǒng)一編碼規(guī)則,一物一碼;對于可托盤碼放的產(chǎn)品統(tǒng)一使用SCII立庫專用托盤送貨;從源頭上控制一部分來料形態(tài),大大減少入庫前物料碼盤工作。對于不適合直接托盤運輸?shù)漠a(chǎn)品,來料入庫前掃碼與立庫專用托組盤存儲。所有物料專碼管理,流程動態(tài)一目了然。

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  • 量少種類多,出庫難,可視化分揀,動態(tài)分揀,又快又準!

    由于客戶生產(chǎn)產(chǎn)品的特殊性,裝配過程中使用到的原材料種類特別多,為了有效解決客戶的這一需求,除了正常設(shè)置整托出庫口外,我們在智能庫側(cè)面做了20多米長進出分流的輸送線,并設(shè)置多個分揀工作站,站內(nèi)配置分揀屏及掃碼裝置;操作人員可快速、準確的按屏幕內(nèi)容出庫相應(yīng)物料。

    分揀后的剩余物料繼續(xù)由分流輸送線,對接雙工位RGV直接回庫存儲,省去線下叉車周轉(zhuǎn)時間。


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六、項目意義

  • 客戶滿意永運是我們不懈努力的目標!

    上海西艾愛電子有限公司的原材料智能倉,是易飛迅與終端成功合作的又一個典型案例。

  • 設(shè)備從2021年交付使用至今運行穩(wěn)定,為客戶的高速發(fā)展提供穩(wěn)定有力的生產(chǎn)交付保障,雙方也持續(xù)保持著友好的合作。

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